MP में अब बिना शटडाउन होगी बिजली लाइनों की मरम्मत: एमपी ट्रांसको ने अपनाई 'बेयर हैंड' और 'हॉट लाइन' तकनीक, उपभोक्ताओं को मिलेगी अघोषित कटौती से राहत

भोपाल। प्रदेश में अब ट्रांसमिशन लाइनों और सब-स्टेशनों के रखरखाव के लिए बिजली बंद करने की जरूरत लगातार कम होती जाएगी। मध्य प्रदेश पावर ट्रांसमिशन कंपनी (एमपी ट्रांसको) ने एक्स्ट्रा हाई वोल्टेज (ईएचवी) ट्रांसमिशन लाइनों के रखरखाव में 'बेयर हैंड' और 'हॉट लाइन मेंटेनेंस' तकनीक को अपनाया है। इन तकनीकों की मदद से बिजली आपूर्ति बाधित किए बिना ही ट्रांसमिशन लाइनों पर मरम्मत और रखरखाव का काम किया जा रहा है। इससे उपभोक्ताओं को अनावश्यक बिजली कटौती से राहत मिलेगी और ग्रिड की विश्वसनीयता भी बढे़गी।

आधुनिक उपकरणों से फॉल्ट की होगी जल्द पहचान
कंपनी ट्रांसमिशन नेटवर्क के रखरखाव में आधुनिक तकनीकों का तेजी से विस्तार कर रही है। कंपनी का उद्देश्य फॉल्ट की समय रहते पहचान कर उसे तुरंत दूर करना है, ताकि बिजली आपूर्ति निर्बाध बनी रहे। यही कारण है कि वर्ष 2024-25 में कंपनी ने 99.47 प्रतिशत ट्रांसमिशन सिस्टम उपलब्धता हासिल की, जो मध्यप्रदेश विद्युत नियामक आयोग (एमपीईआरसी) द्वारा निर्धारित 98 प्रतिशत के मानक से अधिक है। इन तकनीकों की मदद से ट्रांसमिशन लाइन में खराबी, कमजोर इंसुलेटर, कंडक्टर में दोष या अन्य तकनीकी समस्याओं की समय रहते पहचान हो जाती है।

अब बिना शटडाउन के होगी मरम्मत
इससे बड़ी खराबी आने से पहले ही सुधारात्मक कार्रवाई की जा सकती है। हटाए गए इंसुलेटरों की गुणवत्ता की जांच कर उन्हें दोबारा उपयोग में भी लाया जा रहा है, जिससे मरम्मत एवं रखरखाव पर होने वाला खर्च कम हो रहा है। अब तक ट्रांसमिशन लाइनों के रखरखाव के लिए संबंधित लाइन को कुछ समय के लिए बंद (शटडाउन) करना पड़ता था। इससे कई क्षेत्रों में बिजली आपूर्ति प्रभावित होती थी। लेकिन 'बेयर हैंड' और 'हॉट लाइन मेंटेनेंस' तकनीकों में प्रशिक्षित कर्मचारी विशेष सुरक्षा उपकरणों और निर्धारित प्रक्रियाओं का पालन करते हुए चालू लाइन पर ही आवश्यक मरम्मत और रखरखाव का कार्य कर सकते हैं। इससे बिजली आपूर्ति बाधित नहीं होती और उपभोक्ताओं को निर्बाध सेवा मिलती है।

ड्रोन, आधुनिक उपकरणों से तुरंत पकड़ में आती है खराबी
कंपनी ने ट्रांसमिशन लाइनों की निगरानी और रखरखाव के लिए कई अत्याधुनिक उपकरणों का उपयोग शुरू किया है। इनमें ड्रोन, थर्मल इमेजिंग तकनीक, ऑफलाइन फॉल्ट लोकेटर कम सिग्नेचर एनालाइजर, पंक्चर इंसुलेटर डिटेक्टर तथा हाई वोल्टेज इंसुलेशन टेस्ट मशीन शामिल हैं।

एक साल में बदले गए सैकड़ों उपकरण
ट्रांसमिशन नेटवर्क को अधिक विश्वसनीय बनाने 2024-25 में रिप्लेसमेंट एंड रेनोवेशन कार्यक्रम में पुराने उपकरणों को भी बदला गया। इस दौरान 56 सर्किट ब्रेकर, 390 करंट ट्रांसफॉर्मर, 97 पोटेंशियल ट्रांसफॉर्मर, 200 लाइटनिंग अरेस्टर, 79 बैटरी सेट, 50 बैटरी चार्जर, 45 कंट्रोल एवं रिले पैनल तथा 37 आइसोलेटर बदले गए। इन उपकरणों के प्रतिस्थापन से ट्रांसमिशन सिस्टम की विश्वसनीयता और परिचालन क्षमता में सुधार हुआ है।

उपकरणों की खराबी का पहले ही पता चल रहा
कंपनी अब केवल खराबी आने के बाद मरम्मत करने के बजाय प्रिवेंटिव और प्रेडिक्टिव मेंटेनेंस पर भी विशेष ध्यान दे रही है। नियमित निरीक्षण, परीक्षण और आधुनिक तकनीकों के उपयोग से संभावित खराबी का पहले ही पता लगाया जा रहा है। इससे ट्रांसमिशन लाइनों में अचानक आने वाले फॉल्ट और बिजली आपूर्ति बाधित होने की घटनाओं में कमी आने की उम्मीद है।

एक नजर में कंपनी की कार्यप्रणाली

• बेयर हैंड और हॉट लाइन तकनीक से बिना बिजली बंद किए होगा रखरखाव।
• वर्ष 2024-25 में ट्रांसमिशन सिस्टम उपलब्धता 99.47 प्रतिशत रही।
• ड्रोन, थर्मल इमेजिंग और आधुनिक फॉल्ट डिटेक्शन उपकरणों का बढ़ा उपयोग।
• 56 सर्किट ब्रेकर, 390 करंट ट्रांसफॉर्मर और 200 लाइटनिंग अरेस्टर सहित सैकड़ों उपकरण बदले गए।
• प्रिवेटिव और प्रेडिक्टिव मेंटेनेंस से फॉल्ट की पहले ही होगी पहचान, उपभोक्ताओं को मिलेगी अधिक भरोसेमंद बिजली आपूर्ति।